钢渣，作为钢铁工业的核心副产品，是熔融钢渣经冷却、破碎、磁选等工艺处理后的再生资源。钢渣凭借高硬度、高强度、稳定性强的物理特性，以及富含钙、硅、铁等矿物成分的化学优势，成为建筑、基建、环保等领域的 “绿色建材新选择”。

一、钢渣特性

高强度与高耐磨性：抗压强度可达 150-250MPa，远超普通砂石，能承受重型荷载，适配高要求结构场景。

优异的稳定性：经水硬胶凝反应后体积稳定，不易收缩开裂，避免传统建材的后期变形问题。

资源循环属性：每吨钢渣回收可替代 1.2 吨天然砂石，减少矿山开采，降低碳足迹，符合 “双碳” 战略。

多功能适配性：可通过调整粒度、成分，定制不同规格产品，满足从路基填充到高端建材的差异化需求。

二、产品类型：

根据加工工艺与应用场景，钢渣产品主要分为三大类，精准匹配不同行业需求：

钢渣骨料：粒度 5-31.5mm，用于公路 / 铁路路基、混凝土骨料、透水路面材料，替代碎石，降低工程成本 30% 以上。

钢渣微粉：细度 400-800 目，作为水泥混合材或混凝土掺合料，可提升混凝土强度 10%-15%，同时减少水泥用量，降低碳排放。

特种钢渣制品：如钢渣透水砖、生态护坡砖、配重块等，兼具环保性与功能性，适用于海绵城市、生态修复工程。

三、核心应用领域：

钢渣的应用已从传统建材延伸至多领域，成为循环经济的关键一环：

基建工程：作为高速公路基层骨料，承载力强、抗冻性好，在北方严寒地区使用寿命比传统骨料延长 5-8 年；铁路道砟用钢渣，可减少轨道沉降，降低维护频率。

建筑建材：替代部分水泥生产 “钢渣水泥”，或作为混凝土掺合料，用于高层建筑、桥梁等承重结构，兼顾强度与环保。

环保治理：利用钢渣的碱度与吸附性，处理酸性废水、吸附重金属离子，或作为土壤改良剂，修复盐碱地、提升土壤肥力。

资源回收：通过磁选工艺提取钢渣中的废钢，回收率可达 8%-15%，实现 “渣中取钢”，进一步提升资源利用率。

四、产品优势：

环保优势：每使用 1 万吨钢渣，可减少 1.2 万吨砂石开采，减少堆存占地 0.8 亩，降低粉尘、渗滤液污染风险。

性能优势：在耐磨性、抗冻性、抗渗性等关键指标上优于传统建材，尤其适合高负荷、恶劣环境下的工程场景。